Керамический блок относится к строительным материалам искусственного происхождения. За счет того, что в керамоблоке много пустот, он хорошо сохраняет тепло, поэтому материал получил второе название «теплый кирпич». Характерная особенность керамоблоков наличие торцевых соединений в виде пазов, которые входят в соседние элементы, создавая дополнительную прочность в креплении. Поскольку керамоблок превышает размеры обычного кирпича, то возводить дом из него получается намного быстрее, да и растворной смеси уходит меньше, а значит стройка будет экономнее. Подходит керамический блок для возведения жилых домов и коттеджей.
Прежде, чем описать технологию производства керамических блоков, познакомимся с их основными положительными характеристиками, чтобы понимать, за что же ценят этот материал и что получает на выходе заказчик. Итак, керамические блоки отличаются:
• высоким уровнем прочности;
• малой степень теплопроводности;
• минимизируют образование мостиков холода;
• легки в укладке;
• отлично смотрятся визуально;
• подходят для возведения стен без необходимости дополнительного утепления.
Технология производства керамических блоков схожа с изготовлением кирпичей из глины. В состав смеси для формовки кладут:
• глину легкоплавкую;
• модификаторы;
• выгорающие добавки;
• воду.
В качестве выгорающих добавок в керамоблоках используют торф или опилки. Именно они отвечают за образование пустот в камне. За счет сгорания заполнителей строительная единица становится легче, изменяется ее плотность и теплопроводность.
Пошаговая технология производства
Схема производства керамических блоков довольно проста по сравнению с другими строительными конструкциями. Однако, сложность состоит в том, что на всех этапах производства продукции необходимо строго придерживаться инструкций. Нельзя допустить отклонений, ведь это может существенно повлиять на результат. Пошагово технология производства керамических блоков выглядит следующим образом:
• Подготовка сырья, в ходе которой глину выдерживают в естественных условиях для т. н. «вылеживания», после чего механически обрабатывают в глинорастирочных машинах или мельницах. После смешивания компонентов происходит их формование в вакуумном прессе, а потом нарезка и сушка.
• На этапе сушки керамический блок подвергают действию высокой температуры, чтобы убрать лишнюю воду из состава сырья. В идеале уровень влажности не должен превышать 6%. Если данный параметр не выдержать, то при обжиге кирпич потрескается.
• Обжиг – последний этап технологического процесса, в результате чего имеем непластичную массу определенной формы с пустотами. Во время воздействия высокой температуры происходит естественное уплотнение массы, в результате чего получается прочный керамоблок.
Производство керамических блоков может изменяться в зависимости от используемого сырья, но все стадии обязательны. Только в случае правильно выдержанной технологии можно получить качественный продукт.